Kohlenstoffstahl-Körper MPA-PN1.6 und Diskette, angeflanschtes Drosselventil

Verwendung:

Das Ventil kann verwendetes in Vorbereitung oder Ausrüstung für die Schließung, die Verbindung und die Regelung des Flusses sein

Verbindungsgröße:

Hauptteilmaterial

Das Ventil kennzeichnet:

Das Ventil ist Schneckengetriebe, Flanschverbindung, Entwurfsstandard JB/T 8527, Exzentrizität drei

Drosselventil dass die Drosselklappe-Drehachse (Stammachse) und die DrosselklappeDichtfläche einer Abweichung, die Sitzrotation

Die Achse und die Ventilkörper-Flusskanalachsenform ein Winkel. Das Ventil besteht einem Ventilkörper, einer Drosselklappe, einem Ventilschaft und aus einer Drosselklappe

Dichtungsring, Drosselklappedruckring, Klammer, Seitenverkleidung und andere Teile.

2. Durch die Cochlear- Operation dreht der Ventilschaft 90° und die Drosselklappe dreht 90°, um die Öffnung zu verwirklichen

AN/AUS. Weil das Produkt Exzenterstruktur drei ist, kann es einen Nocken-Effekt bei dem Öffnen und dem Schließen produzieren

Wenn, verringern Sie das zugeschaltete Drehmoment des Ventils, die Abnutzung zwischen dem Sitz und der Drosselklappe zu verringern, dehnen Sie das Ventil aus

Die Nutzungsdauer von.

Technische Parameter

· Nenndruck: 0,6, 1,0, 1,6, MPa 2,5

· Nenndurchmesser: DN50-DN2000mm

· Anwendbare Temperatur und Medium:

·Das Hauptmaterial ist Kohlenstoffstahl WCB, passende Temperatur -29 | 425℃, passendes Medium: Wasser, Öl, Dampf.

· Entwurf und Fertigung: Dichtungs-Drosselventil JB/T 8527 Metall

· Strukturlänge: Ventil-Strukturlänge GB/T 12221 Metall

· Verbindungsende: Integraler Stahlrohrflansch GB/T 9113

· Inspektion und Test: Ventilinspektion und -test GB/T 13927

Angelegenheiten, die Aufmerksamkeit benötigen:

1. Dieses Ventil wird in einem trockenen Lager gehalten und wird ausschließlich verboten, im Freien gespeichert zu werden.

2. Langzeitlagerung, regelmäßige Wartung.

3. Das Ventil ist auf die horizontale oder vertikale Rohrleitung installiert, aber zu schließen sollte einfach sein sich zu öffnen und.

4. Vor Installation sollte die Druckprüfung durchgeführt werden, um die Bedingungen vor Installation zu erfüllen.

5. Der Rohr- und Ventilhohlraum sollte vor Installation gesäubert werden.

6. Das Ventil ist nicht abhängig von großer externer Kraft nach Installation.

7. Die mittlere Strömungsrichtung sollte mit der Pfeilrichtung des Ventilkörpers während der Installation in Einklang sein.

8. Die Betriebsbedingungen erfüllen die technischen Bedingungen in den Leistungsangaben.